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麥田狂想3.8之儌輸搏大(契作本土小麥之後續儲藏.包裝與加工)

 
而梭哈的牌藝猶如事業拼鬥的過程,不論採取「讓牌」不下注,或是「蓋牌」放棄,還是一路「跟注」、「全押」,最終還是得「攤牌」決定勝負。但有一種奇怪的賭客,他一路加碼跟注,就只是為了看對方的「底牌」,印證自己的預測;「麥田狂想」有這樣的意味,不斷地加碼投入加工與包裝設備,就是等待掀開「契作小麥」最後的「底牌」! 

喜願麵包今年投資(跟注)了三項重要的生產設施的裝置,但卻都與麵包生產本業無關,全是為了「契作小麥」長治久安之計。這三項工事為「小麥低溫儲存庫」、「自動炒焙機」、「自動定量粉粒包裝機」,從春節年後發包設計、施工,陸陸續續到日前9月5日自動包裝全麥麵粉上線,終算大功告成。
 
小麥」與「水稻」在後端的處理上有非常大的差異,稻穀收割烘乾後不脫殼可以常溫儲存半年,可以慢慢碾米漸次去化庫存壓力。但「小麥」收割時已經去殼成為「小麥籽」,烘乾後若不加工為成品(如麵包、包子饅頭、餅乾、麵條..),則必須存放於低溫低濕庫中,若採室內儲存,以台灣悶熱潮濕的氣候,小麥不出兩個月就會出現蛀蟲。這種龐大壓力是直接而巨大的,這也就是小麥契作必須做好收成的後製工序,研磨、加工、儲存、包裝、運輸的計畫 。 

 
似乎所有的「建設」都會經過「破壞」,「炒焙機」三項設備中是最先動工的。要擺設「炒焙機」得先進行廚坊間的改造,將原有櫥櫃改為裸空,讓視線可以直接穿透廚房。「自動炒焙機」是我們為活化全麥粉的用途-「無油無糖全麥麵茶」的產品策略;熟化的全麥粉可以加入各式烘焙品,濃郁麥香大大提升全麥風味。 
 
炒焙機」是南部某農校報銷的設備,使用瓦斯加熱,透過強益詹先生的引介購入,並加設氣壓閥與時控、電控裝置,成為雲林莿桐最新的生力軍。炒焙需要恆溫、定時,一鍋20公斤,耗時105分鐘,120分冷卻,每天寬放一點最少有兩鍋40公斤。由於製程採自動控管,有效降低技術難度,因而並未增加人力,反而讓莿桐的工作夥伴在人力的運用更具彈性,在操作技能上更增益不少,算是意外的收穫。 
 
小麥低溫儲存庫」則是喜願麵包第二個小麥儲存設施,設置在雲林莿桐,主要是場地空間與電力荷載的考量。中古的庫板今年三月由台北三重達益食品汰舊的庫板載回,在4月14日重新完成庫板組合,4月19日裝設壓縮機(強益商行),並測試運轉。但由於冷藏櫃設於戶外,必須加蓋以防雨淋,於是僱請鐵工(陳寶銘)再加設屋頂,並以通廊與原建物連結為一體,風雨中也能順利進出貨物,大大改善以往風雨泥濘的窘境。 
 
由於麵包坊在資金動能上受到營收狀況的影響頗大,設備上常必須使用中古機械,但這次「自動定量粉粒包裝機」是唯一的例外,全新的而且是訂製的。「自動定量粉粒包裝機」包含2HP空壓機、高架工作台、通風扇、空調等週邊設施,總投入的成本最高,而且從設計發包、場測到進場實測校正,即至9月4日(六)正式投入粉體包裝,前後已耗費3個多月。
 
在沒有導入自動包裝機械之前,喜願的全麥粉全部是夥伴們手工包裝的,但手工的包裝工序冗長,耗工又揚塵多,若遇大量包裝我們在人力上會出現捉襟見肘的困境。今年四月底全麥粉2噸進廠,可是我們卻無法在短時間包裝出廠,且又有保存期限的問題,夾在中間的滋味,讓大家很不好受。
 
「自動定量粉粒包裝機」採氣壓作動觸控式面板,中文顯示介面,步驟清晰,十分符合我們的需求。9月4日我們進行大量包裝,著重在建立順暢的作業流程,也紀錄作業模組與簡易排除措施,這些準備都為了因應未來全麥粉多項多量的包裝變化。 
 
對於,能完成這些瑣碎的工程,我們感謝長期參與喜願工事的鐵工陳寶銘先生木工楊宗正先生電工設施的詹淵結先生金台益機械廠宋振華先生,還有食品大湯提供汰舊冷凍庫板機組,給予我們許多的建議與方便,謝謝大家!我們會以無比決心與勇氣,跟注到最後一局,掀開台灣小麥契作的「底牌」!最後輸贏已不重要了。 
 
               阿達碼  2010/09/05  彰化芳苑


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